加工品の錆・変色対策

金属部品の錆や変色は、防錆油だけを変更すれば必ず解決するとは限りません。
加工から洗浄、防錆、保管・輸送まで、一連の工程を確認して原因を考えることが重要です。

「錆びる＝防錆油が悪い」とは限りません

錆や変色には、切削油、洗浄、水分、乾燥、防錆剤、保管環境など複数の要因が関係します。
最終的に錆が発生していても、その原因が防錆工程にあるとは限りません。

鉄・鋼材に錆が発生する

鉄系材料では、加工直後、洗浄後、保管中など、さまざまなタイミングで錆が発生することがあります。
原因を探す際には、まず「いつ錆が発生しているのか」を確認します。

銅・真鍮が酸化・変色する

銅や真鍮などの銅合金では、鉄の赤錆とは異なり、表面の酸化や変色が問題になることがあります。

防錆剤だけでなく、切削油までさかのぼって確認します

銅・真鍮の加工では、切削性能だけではなく、使用する切削油や洗浄剤などが金属表面に与える影響も考える必要があります。

そのため、「加工自体には問題がないが、時間が経つと変色する」という場合には、
防錆工程だけでなく加工時に使用している切削油まで確認します。

必要な期間だけ錆を防ぎたい

必要な防錆期間は製品や工程によって異なります。
数日間の工程間防錆と、数カ月以上の保管を目的とした防錆では、選ぶべき方法も変わります。

また、防錆性能は強ければ強いほどよいわけではありません。
次工程で洗浄、塗装、組立などを行う場合には、防錆剤を落としやすいことも重要になります。

輸送中・納品後に錆びてしまう

自社工場内では問題がなくても、輸送中や顧客へ納品した後に錆が発生する場合があります。

特に長期間の輸送や保管では、工場内だけを想定した防錆方法では不足する場合があります。
実際に製品が置かれる環境まで考えて防錆方法を選定します。

切削油・洗浄剤・防錆剤を別々に考えない

金属加工では、加工から保管までの各工程がつながっています。
そのため、一つの商品だけを見るのではなく、前後の工程を含めて確認することが重要です。

錆・変色でお困りの場合はご相談ください

「加工後の鉄部品が錆びる」「洗浄後に錆が出る」「銅や真鍮が変色する」
「長期保管中に錆びる」など、発生している状況をお聞かせください。